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低压电机定子绕组短路故障解决方法

来源: 时间:2023-03-09 09:57:21 浏览次数:

(1)线圈端部的极相组部短路故障修理。
线圈端部极相组间垫的三角形绝缘垫,在施焊时,流上焊锡,冷却时形成锡流或毛刺,刺破绝缘垫,或者焊锡 将绝缘垫烧焦,均会使相间绝缘垫的局部因失去绝缘作用而被击穿,
造成极相组间短路。修理方法是将线圈加热,软化绝缘,然后用理线板撬开线圈组之间的线圈, 重新插入新绝缘垫,最后涂漆处理。
(2)绕组端部连接线或过桥线绝缘损伤引起的绕组短路故障修理。
由于连接线的绝缘套管被压破,或者采用塑料套管经烘干后软化,不起绝缘作用,都 会造成极相组间短路。
修理时,用理线板撬开连接线处,清理旧套管,然后套入新绝缘套管,或者用绝缘带包扎好。
线圈之间过桥线处,由于嵌线或整形不当,也会 产生线圈短路故障。解决办法也是将线圈加热软化,用理线板撬开过桥线处,增垫绝缘即可。
(3)绕组端部线匝短路的修理。绕组端部线匝短路是由于浸漆不良,线匝振动磨损绝缘造成的。
通过压降法找到短路线圈后,为了快速找出线匝的短路 点,建议将此相线圈通入单相低电压,并用交流电压表接在短路线圈的两端,
这时用理线板或竹板轻轻撬动短路线圈各线匝,当电压表指针突然上升到正常值时,表 明此短路点已被隔开,用绝缘垫将此处垫好,再做涂漆绝缘处理。
(4)双层线圈层间短路的修理。双层线圈在上下层间发生层间短路,是由于层间绝缘材质不好或嵌线时层间绝缘垫条尺寸不符、层间绝缘垫条垫付偏、 移位等原因造成。
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